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3d熱彎石墨模具加工設(shè)備機(jī)測(cè)量對(duì)工序質(zhì)量

　　3d熱彎石墨模具加工設(shè)備隨著生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，3d熱彎石墨模具加工設(shè)備在汽車制造業(yè)中的配備數(shù)量日趨增多。尤其是用于發(fā)動(dòng)機(jī)中的缸體、缸蓋，變速箱中的殼體等復(fù)雜零件的加工過程中。


　本文闡述了如何利用機(jī)床內(nèi)在機(jī)量?jī)x的在機(jī)測(cè)量功能，通過對(duì)刀具、工件、夾具等的檢測(cè)和補(bǔ)償，有效地提升了工件的制造質(zhì)量和工序質(zhì)量。文中例舉的來(lái)自生產(chǎn)實(shí)際的典型示例，從不同的角度反映了這種在機(jī)檢測(cè)功能的有效性。

　　機(jī)床上的刀具設(shè)定由3d熱彎石墨模具加工設(shè)備設(shè)定的在線測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，相關(guān)加工參數(shù)的自動(dòng)設(shè)定通過加工前的機(jī)上測(cè)量完成，或者夾具和工件“對(duì)齊” “，并相應(yīng)地通過加工后的機(jī)上測(cè)量對(duì)溫度和刀具磨損進(jìn)行校正，補(bǔ)償和補(bǔ)償。所有這些不僅可以保證零件的加工質(zhì)量，還可以有效地提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。圖6是前面的例子4（2.4）的過程能力分析結(jié)果。選定的評(píng)估項(xiàng)目是圖5中探針對(duì)齊的孔：它也是四個(gè)校正孔中要求最高的孔。為了驗(yàn)證物理處理的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平，基于在一個(gè)月的正常生產(chǎn)期間的標(biāo)準(zhǔn)取樣的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。在圖6中，A是單值過程圖，也稱為“散點(diǎn)圖”，它反映了在此期間處理項(xiàng)目的趨勢(shì)，B是直方圖。在此基礎(chǔ)上，可以計(jì)算出生產(chǎn)過程中過程質(zhì)量的指標(biāo)值 - 過程能力指數(shù)CP，CPK，結(jié)果為：CP = 3.24，CPK = 2.95，清楚地表明過程質(zhì)量3d熱彎石墨模具加工設(shè)備已達(dá)到相當(dāng)高的水平。

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